ГОСТ 33715-2025: полный гид по безопасной эксплуатации грузозахватных приспособлений

Что такое ГОСТ 33715-2025 и для чего он нужен

ГОСТ 33715-2025 «Машины грузоподъемные. Грузозахватные приспособления. Безопасная эксплуатация. Общие требования» — это межгосударственный стандарт, который устанавливает единые правила безопасной эксплуатации и оценки работоспособности грузозахватных приспособлений (ГЗП), многооборотной упаковки и грузовых контейнеров.

Стандарт введён в действие с 1 января 2026 года приказом Росстандарта № 827-ст от 30.07.2025. Он полностью заменяет предыдущую редакцию ГОСТ 33715-2015 и разработан ООО СКБ «ВЫСОТА» совместно с АО «РАТТЕ».

📌 Ключевое отличие от старой версии: объём стандарта увеличен вдвое и составляет 93 страницы. Появились новые требования к эксплуатационным документам, уточнены браковочные показатели и методы контроля.

Помимо ГОСТ 33715-2025, эксплуатация грузозахватных приспособлений на опасных производственных объектах регламентируется ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (утверждены Приказом Ростехнадзора). Мы учитываем все нормативные акты при проектировании и изготовлении оборудования.

Сравнение ГОСТ 33715-2015 и ГОСТ 33715-2025

На кого распространяется ГОСТ 33715-2025?

Стандарт обязателен для всех организаций, эксплуатирующих грузоподъёмные краны, тали, погрузчики и другое оборудование, использующее ГЗП и упаковку.

Какие устройства подпадают под действие стандарта:

Подробнее о каждом типе: траверсы, захваты, стропы, навесное оборудование.

Где требования НЕ применяются:

• Пакетирующие текстильные стропы из искусственных волокон
• Специальные ГЗП в шахтах, на плавсредствах, воздушных судах, космических аппаратах
• Упаковка для расплавленного металла, жидкого шлака, радиоактивных, ядовитых и взрывчатых веществ
• Аварийно-спасательные работы при техногенных катастрофах и ЧС

⚠️ Важно: Невыполнение требований стандарта может привести к увеличению риска аварий, инцидентов и несчастных случаев при эксплуатации грузоподъёмных машин.

Ключевые термины из ГОСТ 33715-2025

Примечание: термин «калибр цепи» важен при определении браковочных показателей для цепных строп (см. раздел 6).

Как часто нужно проверять ГЗП? (Периодичность осмотров)

Дополнительные виды проверок:

1. Ежесменный осмотр — перед началом работы (стропальщик + оператор крана)
2. Освидетельствование — после ремонта или замены расчётных элементов
3. Экспертное обследование — по истечении назначенного срока службы (для продления)
4. Внеочередное обследование — после аварии, пожара, при деформациях, утере маркировки

Браковочные показатели: когда ГЗП нельзя использовать

В Приложении Б ГОСТ 33715-2025 приведены критерии, при которых ГЗП подлежит немедленной браковке:

Для металлоконструкций (траверсы, рамы, балки) — подробнее о траверсах

Для канатных строп — все о канатных стропах

• Обрыв пряди или проволоки
• Износ более 10% диаметра
• Деформация или выпадение коуша
• Повреждение оплётки

Для цепных строп — все о цепных стропах

Для текстильных строп — все о текстильных стропах

• Поперечные порезы или разрывы — независимо от размера
• Продольные порезы — суммарная длина более 10% длины ветви
• Повреждения сшивок — независимо от размера
• Остаточное удлинение — более 6%

Для крюков и захватов — каталог захватов

Важно: Согласно ГОСТ 33715-2025, особое внимание при осмотре уделяется предохранительному замку крюка. Его отсутствие, неисправность или неавтоматическое запирание являются основанием для немедленной браковки. Замок должен полностью замыкаться после ввода рога крюка в строповочный элемент (п. 6.2.9).

Запрещённые действия при эксплуатации ГЗП

• ❌ Использовать стропы без бирки или с нечитаемой маркировкой
• ❌ Применять стропы с узлами, перекрутками, повреждениями сшивок
• ❌ Использовать ГЗП с трещинами, остаточными деформациями, коррозионным износом более 10%
• ❌ Производить ремонт строп с помощью сварки или заплетки в полевых условиях
• ❌ Нагружать ГЗП сверх его грузоподъёмности (WLL)
• ❌ Использовать текстильные стропы при температуре выше +100°C
• ❌ Применять канатные стропы без коушей при работе с острыми кромками
• ❌ Оставлять неиспользованные ветви многоветвевого стропа незакреплёнными

⚠️ Помните: Любое нарушение запретов, установленных ГОСТ 33715-2025, является нарушением правил промышленной безопасности и влечёт административную и уголовную ответственность.

Что делать, если стропа или другое ГЗП забраковано?

Если при осмотре выявлены дефекты, соответствующие браковочным показателям (см. таблицы выше), необходимо действовать по следующему алгоритму:

1. Немедленно прекратить использование – забракованное ГЗП должно быть снято с крана и удалено из зоны работы.
2. Зафиксировать дефект – сделать запись в журнале учета и периодического осмотра съемных ГЗП и упаковки с указанием характера повреждения, даты и подписи ответственного лица.
3. Провести маркировку – нанести на изделие чёткую надпись «Брак» или «Не использовать» (например, красной краской или биркой).
4. Принять решение о ремонте или утилизации – если дефект устраним (например, замена крюка, звена, ветви) – передать ГЗП в специализированную ремонтную организацию. Если дефект неустраним (трещины в металлоконструкции, обрыв прядей, износ >10%) – направить на утилизацию.
5. Провести внеочередное освидетельствование – после ремонта ГЗП должно быть испытано статической нагрузкой с оформлением протокола.
6. Внести запись в паспорт – о проведённом ремонте или утилизации.

⚠️ Важно: Использование забракованного ГЗП запрещено даже в течение короткого времени. Это может привести к аварии, травмам и штрафным санкциям.

Как проводятся испытания статической нагрузкой?

Когда проводятся:

• При вводе в эксплуатацию
• После ремонта
• По истечении срока службы
• В случаях, предусмотренных эксплуатационной документацией

Порядок проведения (пошаговая инструкция):

1. Зацепка: ГЗП зацепляется за испытательный груз, масса которого на 25% превышает номинальную грузоподъёмность.
2. Подъём: Груз плавно поднимается краном на высоту 50–100 мм.
3. Выдержка: Выдерживается в таком положении 10 минут.
4. Контроль: После снятия нагрузки проводится контроль на отсутствие остаточных деформаций и трещин.

Масса испытательного груза:

• Для ГЗП: на 25% выше номинальной грузоподъёмности
• Для упаковки: 110% от массы брутто

Допустимые прогибы траверс при испытаниях:

• Для траверс длиной до 12 м — не более 1/300 длины
• Для траверс длиной свыше 12 м — не более 1/400 длины

Рекомендуемые сроки службы ГЗП (по ГОСТ 33715-2025)

Если в паспорте изделия не указан срок службы, можно ориентироваться на следующие значения:

Подобрать траверсу с нужными характеристиками вы можете в нашем каталоге траверс. Также у нас есть захваты и стропы для любых задач.

Что должно быть в документации на ГЗП

1. Паспортом
2. Маркировкой
3. Журналом учёта и осмотров
4. Протоколом (актом) испытаний
5. Актом экспертного обследования

Все наши изделия сопровождаются декларацией о соответствии ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

⚠️ Отсутствие паспорта или маркировки является основанием для браковки ГЗП.

Чек-лист ежесменного осмотра грузозахватных приспособлений

Для удобства проведения ежесменных проверок мы разработали готовый чек-лист по ГОСТ 33715-2025. Он содержит все необходимые пункты для осмотра канатных, цепных и текстильных строп, траверс, захватов, крюков и соединительных элементов.

Чек-лист разработан на основе требований ГОСТ 33715-2025 и может использоваться как внутри компании, так и для обучения персонала.

Нормативные ссылки и смежные документы

• ФНП «Правила безопасности ОПО»
• ТР ТС 010/2011
• ГОСТ 34016-2022
• ГОСТ 25573-2016
• ГОСТ 34875-2022
• ГОСТ EN 818-1
• Официальная карточка ГОСТ 33715-2025 на сайте Росстандарта — protect.gost.ru (актуальный статус, реквизиты, заменяемые стандарты)
• Приказ Минтруда 753н — правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах (ПОТ 753н)
• Практическое руководство по выбраковке траверс — таблицы, фото дефектов, памятка, акт браковки
• Практическое руководство по выбраковке захватов — таблицы браковки насечки, шарниров, рычагов и крюков, памятка, акт браковки.

📌 Мы работаем с учётом всех перечисленных нормативных актов.

Как мы работаем по ГОСТ 33715-2025

• ✅ Проектирование — разрабатываем конструкции с учётом всех норм безопасности
• ✅ Изготовление — используем сертифицированные материалы (сталь 09Г2С, Ст3)
• ✅ Контроль качества — входной контроль металла, контроль сварных швов
• ✅ Испытания — проводим статические испытания нагрузкой, на 25% превышающей номинальную
• ✅ Документация — выдаём паспорт, протокол испытаний, декларацию ТР ТС
• ✅ Гарантия — 12 месяцев на все изделия
• ✅ Аттестованные сварщики — все сварочные работы выполняются специалистами, прошедшими аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 33715-2025 (п. 4.5). Это гарантирует качество и надёжность сварных соединений.

Часто задаваемые вопросы о ГОСТ 33715-2025

Частые ошибки при строповке

• ❌ Использование строп без учёта угла наклона ветвей → нагрузка возрастает.
• ❌ Зацепка за острые кромки без прокладок → перетирание.
• ❌ Перегрузка одной ветви многоветвевого стропа → опасный перекос.
• ❌ Неправильная установка предохранительного замка → автоматическое запирание обязательно.
• ❌ Использование строп с узлами и перекрутками → прочность падает до 50%.