ПромИнжиниринг выпустил Захват Опорный ЗПИ — ЗО-2,75т-6,0м-1,2м для выгрузки стекла из 20-футовых контейнеров

Компания «ПромИнжиниринг» сообщает о выпуске нового грузозахватного приспособления — Захвата Опорного ЗПИ — ЗО-2,75т-6,0м-1,2м (СГЗП-2,75т-6,0м для ящика со стеклом). Изделие разработано для подъёма и транспортирования листового стекла, упакованного в дощатые ящики, из 20-футовых грузовых контейнеров с закрытым верхом.

Фото: Захват Опорный ЗО-2,75т на производстве ПромИнжиниринг

1. Назначение изделия

СГЗП-2,75т-6,0м для ящика со стеклом (далее — Захват Опорный ЗПИ — ЗО-2,75т-6,0м-1,2м) предназначен для подъёма и транспортирования груза весом до 2750 кг грузоподъёмным механизмом.

Изделие применяется при загрузке (выгрузке) листового стекла, упакованного в дощатые ящики, из грузовых контейнеров размером 20 футов с закрытым верхом в соответствии с ISO 668-88 «Грузовые контейнеры. Наружные размеры и грузоподъёмность».

2. Технические характеристики

3. Устройство и основные элементы

Захват состоит из пространственного сварного Корпуса (поз. 1), на котором установлены два подвижных узла: Короб подвижный (поз. 2) и Балка подвижная (поз. 3). Для фиксации положения короб и балка оснащены винтовыми фиксаторами (поз. 4).

Для зацепления ящика за торцевую бобышку предназначены два съёмных Упора (поз. 6), которые устанавливаются на подвижные короб и балку и фиксируются быстросъёмными Шкворнями (поз. 5).

3.1. Корпус (поз. 1)

Пространственная сварная рама, состоящая из двух горизонтальных балок, вертикальной балки и элементов жёсткости. Верхняя горизонтальная балка оснащена вертикальной пластиной подвески с отверстием под крюк грузоподъёмного механизма. На торцевой части этой балки выполнены противовесы.

Нижняя горизонтальная балка выполнена пустотелой — из двух вертикально расположенных профильных труб. На её верхней поверхности имеется Отметка середины груза — приваренный горизонтальный пруток ⌀10, служащий указателем середины ящика.

3.2. Короб подвижный (поз. 2)

Состоит из двух вертикальных щёк, связанных двумя горизонтальными пластинами (крышка и дно). На верхней и нижней пластинах выполнены две вертикальные поперечные пластины с соосными отверстиями под Упор. Для удобства перемещения короба вдоль нижней балки корпуса на крышке имеется ручка в виде скобы. Фиксация положения — винт М20.

3.3. Балка подвижная (поз. 3)

Горизонтальная балка, состоящая из корпуса в виде двух профильных труб, расположенных друг над другом. На верхней и нижней поверхностях корпуса — две вертикальные поперечные пластины с соосными отверстиями под Упор. Фиксация — винт М20.

3.4. Упор (поз. 6) и Шкворень (поз. 5)

Упор предназначен для зацепления ящика за торцевую бобышку. В зависимости от способа строповки упор может быть размещён либо в верхних отверстиях Балки и Короба, либо в нижних, с левой или с правой стороны.

Форма упора выполнена так, чтобы обеспечить угол безопасности 4° (угол наклона упора к горизонту). Угол безопасности предотвращает соскальзывание груза с упоров при подъёме. При необходимости возможна регулировка угла установкой подкладки толщиной 1...3 мм.

4. Комплектность

5. Руководство по эксплуатации

5.1. Подготовка к работе

1. Проверьте внешним осмотром техническое состояние изделия и входящих в его состав элементов. К работе допускаются только захваты в исправном состоянии.
2. Проверьте свободный поворот шкворня в отверстиях пластин.
3. Убедитесь, что масса поднимаемого груза не превышает допустимую грузоподъёмность (2750 кг).

5.2. Порядок работы

1. Произведите зацепление пластины подвески с крюком грузоподъёмного механизма.
2. Поднимите захват на высоту, превышающую высоту поднимаемого груза не менее чем на 500 мм.
3. Переместите захват к грузу и разместите так, чтобы Отметка середины груза находилась на середине ящика по его длине (условие А = Б).
4. Переместите подвижные Балку и Короб с Упорами так, чтобы упоры находились под торцевыми бобышками ящика и плотно прилегали к его бокам. Зафиксируйте винтовыми фиксаторами.
5. Если работы проводились внутри контейнера — ПОКИНЬТЕ КОНТЕЙНЕР.
6. Приподнимите захват до отрыва груза от опорной поверхности. Проверьте надёжность зацепления. Убедившись, что груз идёт «ровно» и без крена, произведите подъём и транспортировку.
7. Опустите груз на ровную поверхность.
8. Освободите захват от груза и поместите его на место хранения.

5.3. Меры безопасности

• Владельцы изделия обязаны обеспечить его содержание в исправном состоянии и безопасные условия работы путём организации надлежащего осмотра, обслуживания и эксплуатации.
• Стропальщику и лицу, ответственному за выполнение работ, перед началом работы необходимо проверить внешним осмотром техническое состояние изделия.
• Нельзя поднимать грузы, примерзшие к грунту или зажатые другими предметами.
• При перемещении груза для исключения его соскальзывания рекомендуется производить страховочную обвязку, например, стяжным ремнем с трещоткой — ящик охватывается ремнём и прижимается к корпусу захвата.
• Хранить захват следует в специально отведённых местах, где он не подвергается воздействию агрессивных химических веществ и механическим повреждениям.

6. Нормы браковки и техническое обслуживание

Не допускаются к работе захваты:

• 6.1. Без маркировки.
• 6.2. Имеющие износ пальцев, осей и рабочих отверстий более 10% от начального размера.
• 6.3. Имеющие повреждения в виде трещин и видимых деформаций.
• 6.4. Имеющие сильную коррозию.
• 6.5. Имеющие затруднения при перемещении подвижных частей (при необходимости смазать трущиеся поверхности консистентной смазкой Литол-24).

6.6. Браковка цепных строп

Цепной строп подлежит браковке при:

• удлинении звена цепи более 3% от первоначального размера (L₁ ≤ L₀ + 3% · L₀);
• уменьшении диаметра сечения звена цепи вследствие износа более 10% ((d₁ + d₂) / 2 ≥ 0,9 · d₀).

6.7. Лакокрасочное покрытие

В процессе эксплуатации потребитель обязан следить за состоянием лакокрасочного покрытия изделия и по мере необходимости производить его восстановление.

7. Гарантии изготовителя

• 7.1. Гарантийный срок эксплуатации — 18 месяцев со дня отгрузки. При наличии в составе изделия канатных или текстильных строп гарантия на них — 3 месяца.
• 7.2. При устранении дефектов срок гарантии продлевается на время, в течение которого изделие не использовалось.
• 7.3. Все операции по приобретению продукции отражаются в гарантийном талоне.
• 7.4. При покупке не у производителя покупатель обязан потребовать у продавца заполнения гарантийного талона.
• 7.5. Гарантии не распространяются на изделия с незаполненным паспортом и на стандартные покупные комплектующие.
• 7.6. При выходе из строя изделия приобретатель направляет письменное сообщение производителю.

8. Свидетельство о приёмке

9. Действия по истечении срока службы

• 9.1. Срок службы изделия — 10 лет (при эксплуатации на открытом воздухе — 7 лет).
• 9.2. По истечении срока службы руководитель предприятия назначает комиссию для полного технического освидетельствования.
• 9.3. При положительных результатах комиссия даёт разрешение на дальнейшую эксплуатацию изделия в течение одного года.
• 9.4. Если подтвердить технические данные не удаётся, изделие подлежит утилизации в соответствии с ГОСТ 30167-95.
• 9.5. Эксплуатация изделия, не прошедшего освидетельствование, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

10. Нормативные документы

• ТР ТС 010/2011 — «О безопасности машин и оборудования».
• ФНП № 533 — «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъёмные сооружения».
• ISO 668-88 — «Грузовые контейнеры. Наружные размеры и грузоподъёмность».
• ГОСТ 380-94 — «Сталь углеродистая обыкновенного качества».
• ГОСТ 30167-95 — «Ресурсосбережение. Порядок установления показателей ресурсосбережения в документации на продукцию».